8月15日，在“全新升级版宾悦首单批量交车暨全国预售订单发车仪式”隆重举行之际，来自全国各地的百余位行业用户群和权威媒体，在见证现场活动热烈氛围的同时，深入江淮乘用车生产一线，全面检验全新升级版宾悦品质体系，实施来自终端用户和媒体第三方“品质认证”。

实际上自2002年瑞风上市以来，江淮汽车就已面向公众，连续大规模邀请用户和媒体走进工厂，接受第三方最挑剔的“品质认证”。近10年间数万人次深入一线的品质检验，在对品质严格考验的同时，也验证了江淮乘用车可靠的品质体系，更为其品质实力赢得了口碑。2010年10月21日，“2010年全国质量奖”评选结果揭晓，安徽江淮汽车股份有限公司在58家申报企业中脱颖而出，成为唯一一家获此大奖的中国自主汽车企业。江淮汽车卓越的产品品质获权威认可，为江淮乘用车品质提供了强大背书。

高品质的产品，源自先进的制造工厂和严苛的质量管理，先进的工厂和生产设备是保证宾悦品质的重要一环，全新升级版宾悦生产工厂融合了科技化、智能化的生产理念。先进的自动检测系统和先进的检测设备，以及规范的检测流程，都是对产品可靠性的牢固保障，例如车身的每一处孔洞都有专门由德国进口的仪器进行逐个检测；专业的轮胎安装系统可以保障轮胎安装并进行四轮定位；多达五个层次的100%质量检验步骤等等。目前江淮的轿车生产线平均每台车下线时间为88秒，正是一套科学的管控机制，才使产品能够又快又好的交付到客户手上。除了常见的品质把关流程外，江淮在生产车间里的醒目位置都设有不合格样品陈列台，目的都是在于警示员工和供应商，将产品质量视为生命。

全新升级版宾悦在产品设计之初就始终围绕着品质作为核心竞争力进行打造，它的生产、检测设备均来自日本荻原、德国库卡、瑞典ABB等全球一流的设备供应商，而零部件则由西门子、德尔福等知名品牌提供，来自日本、德国的大批质量管理专家长期驻扎工厂，充分证明了江淮汽车“整合全球资源，造世界车”的理念。

对品质的追求一直以来都是江淮乘用车不懈努力、不断强化的目标之一。作为国内首家荣膺“全国质量奖”的中国汽车品牌，4月19日，江淮乘用车公司联手上下游产业链企业，在中国消费者协会、中国汽车报、主流媒体的共同见证下，联合江淮乘用车300余家核心部件供应企业、400余家渠道合作伙伴共同成立江淮乘用车品质保障联盟，意在从源头抓起，通过联合汽车业内最优秀的原材料供应商与汽车主机商、渠道商，采用标准的服务作业流程，实现为消费者提供全过程优质产品的目的，这是企业向社会，向消费者的一种承诺，也是诚信的一种体现。有了诚信，企业才能发展。